Euroblech 2024

Die 27. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung – Euro­blech fand vom 22. bis 25. Oktober 2024 auf dem Messegelände Hannover statt. Sie deckte mit 15 verschiedenen Technologiebereichen in neun Messehallen die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung ab. In diesem Jahr lag der Schwerpunkt auf produktivitätssteigernden Technologien. Dabei ging es nicht nur um mehr Leistung und Effizienz, sondern auch darum, individuelle Produktionsprozesse mit den komplexen Anforderungen einer intelligenten Fertigung abzustimmen.

Gemeinsam stark: Jorns AG, Krasser GmbH und Spółka Stolarczyk

Jorns AG

Die Jorns AG stellte auf der Euroblech gemeinsam mit den Herstellern Krasser GmbH und Spółka Stolarczyk aus. Die drei unabhängigen Hersteller bildeten abermals ein Trio, das Synergien veranschaulicht und alternative Optionen vorstellen möchte. Viele Kunden der genannten Unternehmen sind in den Berufsgruppen der Spengler, Dachdecker und Fassadenbauer verortet und haben Maschinen aller drei Hersteller erfolgreich im Einsatz. Laut Jorns gibt es eine klar wahrnehmbare Nachfrage im Markt, dass Zuschneideanlage sowie Biegemaschine und teilweise auch Abwickler und Aufwickler miteinander kombiniert werden und auch miteinander kommunizieren sollen. Ziel ist es, entsprechende Kapazitäten und die Produktivität zu steigern sowie Durchlaufzeit, Fehleranfälligkeit und Materialverbrauch zu reduzieren. Genau das soll der gemeinsame Messeauftritt veranschaulichen. Darüber hinaus wird gezeigt, wie auf wenigen Quadratmetern ein attraktives Gesamtpaket oben genannte Erwartungen erfüllen kann.

Jorns AG

Neu bei Jorns ist die Steuerung JC100. Mit zunehmender Funktionalität der Biegemaschinen, vorhandenen Schnittstellen zu übergeordneten Softwarelösungen oder der Anbindung an Automatisations­lösungen hat die Jorns AG vor 6 Jahren das Projekt zur Entwicklung einer komplett neuen (!) Steuerungsgeneration mit dem Wiener Unternehmen Microsea gestartet. Nach der erstmaligen Präsentation der neuen Maschinensteuerung JC100 (JC = Jorns Control) für die Jorns-­Doppelbiegemaschine JDB auf der Euroblech 2022 ist die Steuerung jetzt auch für die Jorns-Biegemaschine JB bestellbar. Ergänzend dazu kann die Office-Software JC100 Office auf einem Büro-PC installiert werden, um maschinenspezifische Biegeprogramme für Jorns-Biegemaschinen zu erstellen. Maschinenparameter und Biegeprogramme werden dabei über gemeinsame Bibliotheken synchronisiert. Ebenfalls neu ist die direkte Schnittstelle der Maschinensteuerung zur Bendex Enterprise Suite. Die direkte Integration ist überaus praktisch: Beispielsweise kann ein Biegeprofil mit Kantungen, Ausklinkungen, Löchern und Gehrungsschnitten mithilfe der JC100 direkt aus dem übergelagerten Bendex Enterprise Suite System bezogen werden. Ein manueller und dateibasierter Datenexport in einem Übergabeformat wie bspw. XML ist somit nicht mehr nötig, kann aber für andere Systeme/Software weiterhin eingesetzt werden. Darüber hinaus bieten Jorns und Krasser eine direkte Schnittstelle an. Dadurch kann mit der JC 100 auf der Biegemaschine ein Zuschneideauftrag definiert werden. Der Vorteil: Biegeprofile können mit entsprechender Abwicklung und Länge, Profilname, Stückzahl, Materialart und Materialstärke an Krasser exportiert werden. Auf der Krasser-Spalt­anlage werden dann die benötigten Zuschnitte hergestellt und mit einem Identifikationskleber inklusive QR-Code versehen. Dieser stellt wiederum die Schnittstelle zum Biegeprogramm sicher, da mit dem Scannen des Codes das dazu passende Biegeprogramm an der JC100 aufgerufen werden kann.

Neuerung: Geschweiftes Klemmwerkzeug

Jorns AG

Optional lässt sich die Jorns Doppelbiegemaschine, bis Baugröße JDB-200, mit einem geschweiften unteren Klemmwerkzeug ausstatten. Der zusätzliche Biegefreiraum vor der Maschine ermöglicht es, Profile mit einem Seitenverhältnis von bis zu 1:2 maß- und winkelgenau zu produzieren; das Klemmwerkzeug fürs Zupressen von Umschlägen bleibt dabei stabil. Gut zu wissen: Bestehende Jorns Doppelbiegemaschinen können je nach Ausführung auf die neue Werkzeug-Geometrie umgebaut werden.

Biegezelle von Euromac

Euromac

Der auf den Bau von Blechbearbeitungsmaschinen spezialisierte italienische Maschinenbauer Euromac S.p.A. präsentierte die neue robotisierte Biegezelle FX-Cell. Das System wurde auf Basis der ebenfalls neuen elektrisch angetriebenen Abkantpresse FX-Bend in einer 100-Tonnen-Version mit 3100 mm Biegelänge entwickelt. Damit erweitert Euromac seine Biegezellenserie von 20 Tonnen/1020 mm Biegelänge auf das Segment 3 x 1,5 m. Mit ihrem elektrischen Antriebskonzept bieten die FX-Cell Biege­zellen von Euromac die Vorteile höherer Geschwindigkeiten, minimaler Wartungskosten und niedriger Energiekosten. Das hohe Drehmoment des direkt angetriebenen Elektromotors sorgt für höchste Effizienz und Zuverlässigkeit, maximale Beschleunigung (geringes Massenträgheitsmoment), Kraft und Präzision (kein Durchbiegen der Kugelumlaufspindel bei Krafteinleitung wie bei herkömmlichen Abkantpressen). Durch den Monoblockrahmen garantiert der Hersteller außerdem eine sehr hohe Steifigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Biegegenauigkeit.

Die neue Software FX-Soft ermöglicht die automatische Programmierung und Entwicklung von Produktionsprozessen mit der Möglichkeit, verschiedene Biegearten zu visualisieren und zu verwalten, wobei Technologie und Innovation mit der genauesten und stabilsten Maschine des Sektors kombiniert werden. Eine weitere Neuheit ist die Automatisierung des Werkzeug- und Greiferwechsels. Beides wird in der 3D-Biege­software FX-Soft programmiert, was die Umrüstzeiten zwischen den Aufträgen erheblich verkürzt und die Euromac-Biegezellen zunehmend für das automatische Biegen kleiner Losgrößen geeignet macht.

Cidan: Lösungen für jeden Bedarf

Cidan

Auf rund 360 m² stellte die Cidan Machinery Group ihre neuesten Blechbearbeitungsmaschinen und selbst entwickelten Softwarelösungen vor. Von Cidan wurden zwei Schwenkbiegemaschinen und eine manuelle Segmentabkantbank präsentiert. Erstmalig wurde in Hannover die vielseitige Up-down-Schwenkbiegemaschine Forma Z32 mit einem materialschonenden Bürstentisch gezeigt. Die robuste FX 32 ist mit der einfach bedienbaren Steuerung nuLink ausgestattet, mit der jetzt auch schnell und unkompliziert Boxen hergestellt werden können. Auch die neueste Version der benutzerfreundlichen Blechprofilherstellungs-Software nu­Evolution wurde auf der Messe vorgestellt. Forstner präsentierte zwei Längs- und Querteilanlagen: Zum einen die modulare nuSLicut, die in vielen Handwerksbetrieben zum Einsatz kommt, und zum anderen eine etwa 14 m lange, 6-fach-Multicoil-Anlage, die insbesondere in Industrieunternehmen verwendet wird. Der TD Doppelbieger von Thalmann demonstrierte eine nahezu vollautomatische, hocheffiziente Blechprofilherstellung. Dabei werden die Blechzuschnitte automatisch seitlich eingezogen, automatisch gewendet und die fertig gebogenen Blechprofile automatisch entnommen und bereitgestellt.

Doppelbieger von Biegemaster

Biegemaster

Seit nunmehr 46 Jahren konzentriert sich Biegemaster auf die Herstellung und den Vertrieb von Langabkantmaschinen. Das familiengeführte Unternehmen setzt auf innovative Technik und hohe Qualitätsstandards und produziert seine Maschinen ausschließlich im schwäbischen Öhringen-Ohrnberg. Insbesondere bei den technisch aufwendigeren Doppelbiegern der Xbend-Serie wird großer Wert auf Präzision und Feinabstimmung gelegt, sowohl in der Konstruktion als auch in der Montage. Ebenjene Technik und Präzision stellte Biegemaster auch auf der diesjährigen Euroblech in Hannover mit einer Xbend 6.1.50 aus. Alternativ zur Messe können sich Anwender und Interessierte auch jederzeit für einen Vorführtermin im Showroom von Biegemaster in Öhringen anmelden

Neues von Evobend

Evobend

Das Team von Evobend hatte abermals die Evobend Doppelbiegemaschine sowie die auf der Blechexpo 2023 präsentierte Evocut Punch 1250 im Gepäck. Dabei handelt es sich um ein praxisorientiertes System zum Längs- und Querteilen von Blechen. Laut Evobend-Geschäftsführer ­Emanuel Allerberger überzeugt das fortschrittliche System mit diversen Alleinstellungsmerkmalen: Neben Funktionen wie der automatischen Messerverstellung oder der präzisen Richteinheit zählt die Möglichkeit der Längs- und Querteilung des Bleches zur Grundausstattung des Evocut-Systems. Während des Zuschneidens verschieden breiter Blechstreifen können diese demnach auch ausgeklinkt, gelocht oder beliebig gestanzt werden. Laut Evobend sind sogar konische Zuschnitte und frei angeordnete Lochreihen realisierbar.

Schlebach: Profilieren. Falzen. Schneiden

BAUMETALL

Das Motto „Alles aus einer Hand“ bildet bei der Schlebach Maschinen GmbH die verbindende Klammer um die Bereiche Planung, Konstruk­tion, Fertigung und weltweiten Verkauf. Seit Jahrzehnten gehören Schlebach-Produkte wie die Profiliermaschine SPM oder diverse Falzmaschinen ebenso zur Klempnertechnik wie Lötzinn oder Blechscheren. Auf der Euroblech präsentieren die Maschinenprofis aus Friedewald zahlreiche Produkte, Maschinen und Weiterentwicklungen. Mit dabei sind beispielsweise die Spaltanlage Evo mit motorischer Abhaspel oder das praktische Coillagersystem Coilamat. Dem Slogan „Coilamat powered by Schlebach“ folgend, wurde das turmähnliche Lagersystem überarbeitet und speziell in Bezug auf die Arbeitssicherheit verbessert. Außerdem bietet Schlebach einen perfekt dazu passenden Systemtisch an.

Variobend & Slinet

Asco

Auf der Euroblech präsentierte die Asco GmbH auch in diesem Jahr ihre neuesten Innovationen. Besucher hatten die Möglichkeit, die neuen ­Maschinen und Features live zu erleben. Präsentiert wurde unter anderem der Variobend Doppelbieger inklusive Automatisierungspaket, das die Variobend Wendevorrichtung, den seitlichen Einzug und den intelligenten, beweglichen Arbeitstisch umfasst. Dieses System ermöglicht eine nahezu mannlose Kantteilproduktion vom Blechzuschnitt bis zum fertigen Profil und sorgt für eine bedienerfreundliche und effiziente Prozessoptimierung. Ein ­weiteres Highlight ist der vollelektrische Doppelbieger Variobend V2.5, der mit den neu entwickelten E-Drive-Antrieben eine ­simultane und präzise Achssteuerung ermöglicht. Die ­Biegegeometrie mit einem Freiraum von 300 Grad gestattet die ­Fertigung selbst komplexer Profile. Und die integrierte I-Cut Schneideeinheit sorgt für exakte Schnitte bis zu einer Stahlstärke von 2,50 mm. Zusätzlich verfügt die Maschine über zahlreiche weitere Funktionen, die die Flexibilität und Effizienz der Produktion maßgeblich verbessern.

Die Längs- und Querteilanlage Slinet S1.5 ist mit einem patentierten, vollautomatischen Coillagersystem ausgestattet, das dynamisch arbeitet und sich flexibel an Produktionsbedürfnisse anpasst. Die Anlage ermöglicht präzise Schnitte bei minimalen Rüstzeiten und bietet mit Features wie Verschnittoptimierung und integriertem Etikettendrucker zahlreiche Optionen zur effizienten Prozessoptimierung. Ergänzt wird das Portfolio durch die kompakte Slinet S1.0, die trotz ihrer geringen Größe mit ­einigen Features aufwartet. Dank der bis zu ­8-fachen automatischen Messerverstellung können Zuschnitte verschiedenster Breiten vollautomatisch längs und quer geteilt werden. Dabei sorgen die solide Messerwelle mit einem Durchmesser von 125 mm und die schräg gestellten Schneidmesser des Querschneiders für makellose Blechzuschnitte. 

Weitere umfangreiche Informationen zur Euroblech 2024, finden Sie in der aktuellen BAUMETALL-Ausgabe 07-2024.