Die Schwenkbiegemaschine RAS Turbo-2-plus aus dem Hause RAS findet ihr Einsatzgebiet bei Dach- und Fassadenprofilen, aber auch bei einfacheren Dünnblechpaneelen, wie sie etwa bei Werbeschildern, Kühlräumen, Klimaaggregaten oder anderen Einhausungen vorkommen. Verfügbar ist die Schwenkbiegemaschine Turbo-2-plus in zwei Ausführungen – für Stahlblech mit 3200 x 2 mm und mit 2540 x 2,5 mm. Die große Anwendungsvielfalt der Maschine spiegelt sich auch in ihrer Programmierweise wider. Eher handwerkliche Dach- und Wandspezialisten kommen häufig mit einer Skizze des Biegeteils an die Maschine. Bei dieser Arbeitsweise kann der Maschinenbediener das Profil direkt am Bildschirm der Steuerung zeichnen oder die Maße und Winkel in Tabellenform eingeben. Die Bendex-Software programmiert das Biegeteil und schlägt verschiedene Biegeabläufe vor. Bevorzugt der Bediener eine andere Biegestrategie, kann er den vorgeschlagenen Ablauf verändern.
Anders ist die Situation bei einem Einsatz der Maschine bei Serienfertigungen oder im industriellen Umfeld. Dort entstehen die Konstruktionen auf CAD-Systemen. Der Anwender kann die im STEP-, DXF- oder GEO-Format gespeicherten Biegeteildateien direkt in die Bendex-Software importieren und mit einem Mausklick ein Biegeprogramm erzeugen. Meist findet die Programmierung der Biegeteile in diesem Umfeld nicht in der Werkstattumgebung, sondern an der Office-Software im Büro statt. Die erzeugten Programme gelangen über das Datennetzwerk an die Maschine. Ein ausgeklügeltes Werkzeugsystem erlaubt die Fertigung von bis zu 145 mm tiefen Kassetten. Diese Werkzeuge gibt es in zwei Varianten: mit großem Freibereich vor dem Werkzeug für nach innen ragende Biegeschenkel oder mit großem Freiraum hinter dem Werkzeug für schmale und schlanke Biegeteile. Die Werkzeugsegmente werden mit einem Schnellspannsystem in der Oberwange fixiert, wodurch sich sehr kurze Rüstzeiten ergeben. Ein großer Touch-Monitor, der an einem Schwenkarm hängt, zeigt dem Bediener, welche Werkzeugform und welche Segmente an welcher Stelle der Maschine benötigt werden.
Sicherheit geht vor
Ist die Maschine sowohl mit Spitzwerkzeugen als auch mit segmentierten Oberwangen-Werkzeugen ausgestattet, erkennt ein einzigartiges Sensorsystem die aktuell verwendete Werkzeughöhe. Dieses neue System erhöht die Sicherheit für Bediener und Maschine und erfüllt die aktuellsten Sicherheitsrichtlinien. Sobald der Bediener ein Biegeprogramm startet, positioniert der Hinteranschlag das Werkstück auf der Biegelinie. Die besonders massiven Anschlagfinger positionieren das Blech innerhalb der Standard-Hinteranschlagtiefe von 6 bis 1550 mm. Für große Biegeteile können die Anschlagfinger im mittleren Bereich (T-Anschlag) auf bis zu 3050 mm verlängert werden. Für kleine Teile und Profile arbeitet der Maschinenbediener auf der Biegewangenseite. Wenn er die Steuerung auf die Rückseite der Maschine schwenkt und von der Anschlagseite aus arbeitet, kann er auch große und schwere Gehäuse mühelos alleine biegen. Alle Anschlagfinger verschwinden unter der Tischebene, wenn das Biegeteil auf dem Hochhaltesystem gedreht werden muss.
Jeweils links, rechts und in der Maschinenmitte stehen zwei Anschlagfinger dicht beieinander, um auch kleine Biegeteile anschlagen zu können. Mit dem optionalen Winkelanschlag lassen sich lange und schmale Kassetten ideal ausrichten.
Die tiefe Biegewange der Turbo-2-plus ist ein Musterbeispiel überlegener Ingenieurkunst. Der Servoantrieb sorgt für schnelle Bewegungsabläufe und eine hohe Produktivität. Durch die automatische Biegewangen-Einstellung ist die Maschine immer auf die aktuelle Blechdicke angepasst und erzielt exzellente Biegeergebnisse. Die ebenfalls mit Servoantrieb ausgestattete Oberwange schließt und öffnet mit beeindruckender Geschwindigkeit. Mit der programmierbaren Öffnungs- und Schließhöhe fertigt die Maschine offene und geschlossene Umschläge, die ein Biegeteil steifer und vielseitiger machen.
Intelligente Sickenmaschinen
RAS schreibt die Erfolgsgeschichte der Easy-Former-Sickenmaschinen fort und hat die Generation Easy Former-3 mit einer neuen 7"-Touch-Steuerung und interessanten Innovationen ausgestattet. Wer Sickenmaschinen im Kaminbau, beim Isolieren, für Lüftungskomponenten, im Spenglerberuf, im Behälterbau, für Hydraulikrohre oder in Karosseriewerkstätten einsetzt, ist mit den RAS Easy Former-3 bestens aufgestellt. Die intelligenten Sickenmaschinen Easy Former-3 lernen vom Bediener, wie man sickt und bördelt. Das führt auf einfachste Art zu wiederholgenauen Teilen höchster Qualität. Gelernte Abläufe lassen sich im Automatikmodus abrufen. Die Sickenmaschine RAS 12.35-3 ist für Anwendungen bis 1,75 mm Stahlblech ausgelegt, der große Bruder RAS 12.65-3 schafft Stahlblech bis 3 mm. Ihre Vielseitigkeit spielen die Maschinen durch die wechselbaren Rollen aus, die es für alle erdenklichen Aufgabenstellungen gibt.
Mit der 7"-Touch-Steuerung wurde die gesamte Touchfläche zum Bildschirm. Eine übersichtliche Gestaltung schafft schnellen Zugang zu allen Steuerungsfunktionen. Das verkürzt die Einlerndauer von neuem Personal, und das Speichern und Aufrufen von bis zu 20 Programmen gewinnt eine ganz neue Bedeutung. So sind beim einfachen Speichern von Programmen die eingesetzten Walzen, die gewählte Anschlagplatte, die Anschlagposition und der Rohrdurchmesser hinterlegbar.
Kinderleichte Anwendung
Sobald der Anwender das erste Teil erstellt, drückt er die „Teach“-Taste. Die Touch-Steuerung registriert dann automatisch, wie das Teil entsteht. Der Bediener fährt die Oberwalze erst einmal so weit herunter, bis der Zylinder zwischen den Werkzeugen geklemmt ist. Mit dem Fußschalter startet er nun die Drehbewegung der Walzen. Die Geschwindigkeit regelt er über den Fußschalter wie beim Autofahren: Wenig Druck heißt langsames und kontrolliertes Umformen, stärkeres Durchtreten des Fußpedals erhöht die Geschwindigkeit bis zur Höchstgeschwindigkeit. Doch keine Angst: Im Lernmodus kommt es nicht auf Geschwindigkeit an. Der Bildschirm der Touch-Steuerung hält den Bediener ständig im Bilde und gibt zu jedem Zeitpunkt die Stellung der oberen Walze an. Ist die Sicke genügend weit eingedrückt, lüftet der Bediener die obere Walze und entnimmt das fertige Teil.
Nachdem nun der erste Zylinder fertig ist, wechselt der Bediener in den Automatikmodus. Er legt das Werkstück am Anschlag an und startet das Programm mit dem Fußschalter. Er kann sich völlig auf das Blech konzentrieren, denn die Maschine fährt wie von Geisterhand das vorher gelernte Programm ab. Nach der Aufwärtsbewegung zum Schluss geben die Walzen das Teil wieder frei. Da die Aktionen unabhängig von der Geschwindigkeit hinterlegt sind, wird der Könner den Ablauf mit hoher Geschwindigkeit durchlaufen, während der Ungeübte etwas vorsichtiger zu Werke gehen kann.
Bei nicht umlaufenden Sicken erreichen die Walzen ihren Wendepunkt beim Vorwärts-/Rückwärtslauf mit hoher Genauigkeit, was für Versteifungsrippen vorteilhaft ist. Eine kontinuierliche oder schrittweise Zustellung der Oberwalze bringt beste Umformergebnisse bei dünnen und dicken Blechen. Um dem Easy Former ein breites Anwendungsfeld zu eröffnen, bietet RAS gleich vier unterschiedliche Anschlagplatten an. Die große Anschlagplatte mit 360 x 330 mm Kontaktfläche ist aus hochfestem Material mit 1000 N/mm² Festigkeit gefertigt. Die Oberfläche ist geschliffen und bietet damit optimale Präzision für die Qualitätsprodukte der Anwender. Der Anschlag ist zudem geteilt, sodass er auch zwischen die Walzen geschoben werden kann und sehr kleine Anschlagmaße ermöglicht. Weiter sind ein Isolieranschlag, ein Rundanschlag und ein spezieller Anschlag für die schrägen Bördelwalzen erhältlich.
Sollte einmal eine Gefahrensituation auftreten, öffnet die einzigartige UnLock-Funktion die Oberwalze der Easy Former-3 blitzartig. Dazu zieht der Bediener einfach einen der UnLock-Hebel rechts oder links am Maschinengestell. Dieses Öffnen ist selbst bei Stromausfall möglich oder wenn es zu einer elektrischen Überlast gekommen ist. RAS liefert die Easy-Former-Sickenmaschinen inklusive Walzenschlüssel und Walzenbehälter, der sich auf der Rückseite in den Maschinenfuß einhängen lässt. Zur Vielseitigkeit in der täglichen Anwendung kann die Sickenmaschine RAS Easy Former jede Menge beitragen. Um auch den unzähligen Sickenformen gerecht zu werden, steht ein umfassender Katalog an Walzenpaaren bereit, aus dem der Kunde die passenden Werkzeuge für seinen Einsatzfall auswählen kann.
