Dabei darf man auf einige Produktneuerungen gespannt sein. So hat RAS die neue Generation der EasyFormer Sickenmaschinen mit einer sieben Zoll Touch Steuerung und interessanten Innovationen ausgestattet. Diese können unteranderem im Spengelerberuf, im Kaminbau, für Lüftungskomponenten oder im Behälterbau eingesetzt werden.
Intelligente Sickenmaschine
Die intelligenten Sickenmaschinen lernen vom Bediener, wie man sickt und bördelt. Das führt auf einfachste Art zu wiederholgenauen Teilen und soll einem hohen Qualitätsstandart gerecht werden. Dabei lassen sich gelernte Abläufe im Automatikmodus immer wieder abrufen. Die RAS 12.35-3 Sickenmaschine ist für Anwendungen bis 1,75 mm Stahlblech ausgelegt, der große Bruder RAS 12.65-3 schafft bis 3 mm Stahlblech. Ihre Vielseitigkeit spielen die Maschinen durch die wechselbaren Rollen aus, die es für alle erdenklichen Aufgabenstellungen gibt.
Touch-Steuerung
Mit der sieben Zoll Touch-Steuerung wurde die gesamte Touchfläche zum Bildschirm. Eine übersichtliche Gestaltung schafft schnellen Zugang zu allen Steuerungsfunktionen. Das verkürzt die Einlerndauer von neuem Personal und das Speichern und Aufrufen von bis zu 20 Programmen gewinnt eine ganz neue Bedeutung. So sind beim einfachen Speichern von Programmen die eingesetzten Walzen, die gewählte Anschlagplatte, die Anschlagposition und der Rohrdurchmesser hinterlegbar.
Kinderleichte Anwendung
Dabei ist die Anwendung kinderleicht. Sobald der Anwender das erste Teil erstellt, drückt er die "Teach"-Taste. Die Steuerung registriert dann automatisch, wie das Teil entsteht. Der Bediener fährt die Oberwalze erst einmal so weit herunter, bis der Zylinder zwischen den Werkzeugen geklemmt ist. Mit dem Fußschalter startet er nun die Drehbewegung der Walzen. Die Geschwindigkeit regelt er über den Fußschalter wie beim Auto fahren: wenig Druck heißt langsames und kontrolliertes Umformen, stärkeres Durchtreten des Fußpedals erhöht die Geschwindigkeit bis zur Höchstgeschwindigkeit. Doch keine Angst. Im Lernmodus kommt es nicht auf Geschwindigkeit an. Der Bildschirm der Touch Steuerung hält den Bediener ständig im Bilde und gibt zu jedem Zeitpunkt die Stellung der oberen Walze an. Ist die Sicke genügend weit eingedrückt, lüftet der Bediener die obere Walze und entnimmt das fertige Teil.
Geschwindigkeitsunabhängig
Nachdem nun der erste Zylinder fertig ist, wechselt der Bediener in den Automatikmodus. Er legt das Werkstück am Anschlag an und startet das Programm mit dem Fußschalter. Er kann sich völlig auf das Blech konzentrieren, denn die Maschine fährt wie von Geisterhand das vorher gelernte Programm ab. Da die Aktionen unabhängig von der Geschwindigkeit hinterlegt sind, wird der Könner den Ablauf mit hoher Geschwindigkeit durchlaufen, während der Ungeübte etwas vorsichtiger zu Werke gehen kann.
Um den Easy Former Sickenmaschinen ein breites Anwendungsfeld zu eröffnen, bietet RAS gleich vier unterschiedliche Anschlagplatten an. Die große Anschlagplatte mit 360 x 330 mm Kontaktfläche ist aus hochfestem Material mit 1000 N/mm² Festigkeit gefertigt. Der Anschlag ist zudem geteilt, so dass er auch zwischen die Walzen geschoben werden kann und sehr kleine Anschlagmaße ermöglicht. Weiter sind ein Isolieranschlag, ein Rundanschlag und ein spezieller Anschlag für die schrägen Bördelwalzen erhältlich.
Sicherheit dank spezieller Funktion
Sollte einmal eine Gefahrensituation auftreten, öffnet die UnLock-Funktion die Oberwalze blitzartig. Dazu zieht der Bediener einfach einen der UnLock Hebel rechts oder links am Maschinengestell. Dieses Öffnen ist selbst bei Stromausfall möglich oder wenn es zu einer elektrischen Überlast gekommen ist.
RAS liefert die Maschinen inklusive Walzenschlüssel und Walzenbehälter, der sich auf der Rückseite in den Maschinenfuß einhängen lässt.
RAS stellt außer den Easy Former-Maschinen u.a. auch das RAS Multibend-Center ECO, die RAS POWERcut2, die RAS TURBO2plus und die RAS XLTbend aus.
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