Mit einer Biegelänge von 3200 mm für 1,5-mm-Platinen besticht das XL-Center mit technischen Spitzenleistungen. Mit der Entwicklung des XL-Centers hat sich RAS eine ganze Reihe von Innovationen ins Pflichtenheft geschrieben. Die Maschine sollte nach oben und unten biegen können und damit das Blechhandling auf ein Minimum reduzieren. Und ebenso wie beim großen Bruder, dem XXL-Center, besticht das Leistungsmerkmal „großer und patentierter 300°-Freibereich“ vor den Wangen. Dieser Freibereich eröffnet ungeahnte Gestaltungsmöglichkeiten für die Biegeteile und genau auf diesen technischen Meilenstein können sich auch die Nutzer des XL-Centers freuen. Die neue Maschinengeneration verfügt über eine einfach zu bedienende PC-Steuerung, welche die Profile selbst programmiert.
Beim Start eines automatischen Biegeablaufs fährt der Anschlag das Einlegemaß an. Als Anschlag sind vier Greiferzangenpaare entlang der Arbeitslänge positioniert. Fährt der Anschlag auf das Kleinstmaß von 6mm Anschlagtiefe, schließen die Zangen und kommen als Stoßanschlag zum Einsatz. Sollte ein Umgreifen im Programmzyklus notwendig werden, geschieht dies vollautomatisch und so schnell, dass es der Bediener kaum wahrnimmt. Beim Biegen nach oben oder unten rollt die obere oder untere Biegewange in einer Kurvenbewegung am Blech ab und biegt das Metallteil auf den gewünschten Winkel. Durch die Abrollbewegung eignet sich das XL-Center ideal zum Biegen beschichteter Materialien.
Konisches Biegen und Programmiersystem
Neu ins Anforderungsprofil aufgenommen hat RAS das Biegen konischer Werkstücke, denn speziell im Dach- und Wandbereich müssen Profile häufig ineinander gesteckt werden. Dank einer pfiffigen Konstruktion stellen zwei Servomotoren (rechts und links des Anschlags) das gesamte Anschlaglineal, auf dem die Greiferzangen montiert sind, schräg. Dadurch können die Zangen das Biegeteil während des gesamten Biegezyklus geklemmt halten, ohne dass es zu einem Verklemmen des Werkstücks kommt.
Ganz neue Wege beschreitet RAS mit dem PC-Programmiersystem. Durch einfaches Zeichnen des Biegeprofils am 19-Zoll-Touchscreen-Monitor erstellt der Bediener in Sekundenschnelle das gewünschte Bauteil. Bestechend genial ist die danach folgende automatische Programmierung. Dabei schlägt die Software dem Anwender gleich mehrere Biegealternativen vor und bewertet sie nach Kriterien wie Kollisionen und Blechhandling. Doch damit nicht genug. Die gleiche Software ist auch für den PC in der Angebotsabteilung verfügbar und für Hersteller, die als Lohnfertiger für Kantprofile am Markt auftreten, kann die Software um das Modul Bendex3D.shop ergänzt werden. Der Bendex3D.shop ist eine kundenorientierte Lösung, die speziell zur Online-Erstellung und Bestellung frei wählbarer Profile entwickelt wurde.
Mit dem XL-Center unterstreicht RAS einmal mehr seine führende Rolle als Hersteller innovativer Biegelösungen für die Blechbearbeitung. Ein Blick auf das XL-Center genügt, um zu erkennen, dass sich RAS bei aller Technik aufs Wesentliche konzentriert. In diese klare Gestaltungssprache reiht sich auch das schnörkellose Design der Maschine ein, das selbstverständlich die neuesten Sicherheitsvorschriften voll erfüllt.
RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH, Sindelfingen
Tel.: (0 70 31) 86 30
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Speziell für Lohnfertiger von Kantprofilen bietet RAS das Modul Bendex3D.shop an.
