Das rostfreie Baumetall Edelstahl kann mit herkömmlichen Werkzeugen bearbeitet werden und ist für alle in der Klempnertechnik angewandten Verbindungs- und Fügetechniken geeignet. In jüngster Zeit sorgen Edelstahlfassaden immer öfter mit spektakulären Designs und außergewöhnlichen Oberflächeneffekten für Furore. Mechanisch bearbeitete oder elektropolierte Flächen setzten dabei ebenso beeindruckende architektonische Akzente, wie außergewöhnlich gefärbte und geformte Gebäudehüllen. Als Spezialist auf dem Gebiet der Oberflächenbearbeitung von Edelstahl ist die Inox-Color GmbH & Co. KG ein Garant für Exklusivität. Das in Walldürn ansässige Unternehmen hält über 500 t nicht rostenden Stahl auf Lager und bietet seinen Kunden ein wahres Feuerwerk an unterschiedlichsten Edelstahloberflächen.
Edelstahl färben
Inox-Color färbt Edelstahlware vom millimetergroßen Kleinteil bis zum komplex geformten Fassadenelement. Beim so genannten Inox-Spectral-Verfahren werden Bauteile bis zu einer Größe von 6,0 x 1,2 x 2,0 m bearbeitet: Ein spezieller elektrochemischer Prozess ermöglicht dabei unterschiedlichste Farbgebung und das bei Blechen ebenso wie bei Streckmetallen, Drahtgeweben oder Profilen. Ein- oder beidseitig gefärbte Tafelware wird mit glatter, dessinierter, profilierter, gestrahlter, geschliffener und polierter Oberfläche geliefert.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsverfahren werden beim rechnergesteuerten Inox-Spectral Verfahren keine Farbstoffe oder Pigmente aufgetragen. Vielmehr baut sich auf der Edelstahloberfläche eine transparente Chrom-oxid-Schicht auf. Der dabei entstehende Interferenz-Effekt wird genutzt, um in Abhängigkeit von der Beschaffenheit der aufgebrachten Chromoxid-Schicht, der Zusammensetzung des Lichtspektrums und des Blickwinkels, unterschiedliche Farbwirkungen zu erzielen. Das Besondere ist: Der typische Edelstahl-Charakter sowie die Struktur der gefärbten Flächen kommen ungeschmälert zur Wirkung und die funktionellen Materialeigenschaften bleiben ebenso erhalten wie die edelstahltypische Materialqualität.
Oberflächenbeständigkeit
Gefärbte Edelstahloberflächen sind korrosionsbeständig, entscheidend ist jedoch die Korrosionsbeständigkeit des verwendeten Basismaterials. Die beim Färben aufgebaute Chromoxid-Schicht stellt zwar in korrosionstechnischer Hinsicht eine Verbesserung dar, grundsätzlich ist jedoch eine Werkstoffqualität entsprechend der zu erwartenden Beanspruchung zu wählen. Die beim Färben aufgebaute Chromoxid-Schicht ist mit dem Grundmaterial organisch verbunden und sehr elastisch. Verformungen wie Biegen, Kanten, Drücken und Tiefziehen, welche das Grundmaterial selbst nicht beeinträchtigen, beschädigen auch die Oberflächen nicht. Die Beständigkeit gegen abrasive Beanspruchung ist jedoch aufgrund der geringen Schichtdicken begrenzt.
Edle Strukturen
Eine weitere Methode zur Oberflächenbehandlung von Edelstahl ist das sogenannte Inox-Mec-Verfahren. Dabei werden Edelstahl-Oberflächen mechanisch bearbeitet. Diverse Musterwalzungen stehen ebenso wie geschliffene, polierte oder gestrahlte Oberflächen zur Verfügung. Inox-Color bietet darüber hinaus Tafelware mit zahlreichen Walzmustern an.
Bei den Pearltec-Oberflächen von Inox Color handelt es sich um metallisch samtartig wirkende Materialfinishs, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit sowie schmutzabweisende Eigenschaften aufweisen. Zudem lassen sich die Oberflächen mühelos reinigen. Das von Inox-Color entwickelte Verfahren wird auf ebenen und dreidimensional ausgeformten Dekor- und Funktionsflächen angewandt.
Weitere Informationen:
Inox-Color GmbH & Co. KG
Dreisteinheumatte 6
74731 Walldürn
INFO
Langzeitoberflächen
Gefärbte Edelstahloberflächen altern nicht. Sie werden nicht rissig und sie blättern nicht ab. Beim sogenannten Inox-Spectral-Verfahren werden keine Farbstoffe oder Pigmente aufgetragen. Daher verändern sich die Materialoberflächen durch Licht- oder UV-Strahlung ebenso wenig wie durch Witterungseinflüsse. Das Material verträgt zudem thermische Dauerbelastungen bis zu 100° Celsius und sogar kurzzeitige Temperaturüberschreitungen bis zu 200° Celsius. Lediglich bei andauernden Überschreitungen können u.U. bleibende Verfärbungen auftreten.