Die Oswald Meister GmbH ist eine seit 135 Jahren bestehende Klempnerei im sächsischen Crimmitschau. Die 28 Mitarbeiter sind hauptsächlich in den Sparten Dachklempnerei, Heizungsbau sowie Bad und Sanitär tätig. Doch seit 2004 ist das Traditionsunternehmen in einem weiteren Spezialgebiet sehr erfolgreich: In-Dach-Systeme für Solarkollektoren und Photovoltaik-Module. Diese sehr individuellen Lösungen werden in kleinen Stückzahlen von Hand, aber sehr effizient gefertigt – an einer ganzen Reihe von angepassten Schröder-Abkantbänken. Im Bereich Blechfertigung hat sich das Traditionsunternehmen in einer Nische der Solarenergie einen Namen gemacht: Für führende Anbieter von Solaranlagen entwickelt die Oswald Meister GmbH Blecheinfassungen und Befestigungssysteme für die zukunftsweisende Methode der In-Dach-Systeme.
Bei In-Dach-Anlagen werden die Kollektoren als Teil der Dachhaut integriert. Dies ist im Vergleich zur klassischen Auf-Dach-Konstruktion architektonisch hochwertiger sowie kostengünstiger. Außerdem sind die Installationen witterungsgeschützt. Die Oswald Meister GmbH entwickelt und produziert Montagesysteme für die statisch und thermisch vorzuziehende In-Dach-Montage von Solarthermiekollektoren (Wärme) und für die Photovoltaik (Strom). Für letztere haben die Blechspezialisten aus Crimmitschau auch hinterlüftete Systeme entwickelt.
Handwerkslösung für Kleinserien
Trotz ihrer Vorteile haben In-Dach-Lösungen in Deutschland erst einen Marktanteil von unter 5 %. Inhaber Holm Meister geht dieses Nischengeschäft mit kaufmännischer Vorsicht an. Während im Vorfertigungsbereich der Dachklempnerei viel mit motorischen Schröder-Maschinen wie der Tafelschere MHSUV 4000 x 2,5 und der Schwenkbiegemaschine MAKV 4000 x 1,0 gearbeitet wird, bedient man sich bei der Profilfertigung für den Solarbereich überwiegend der Muskelkraft. Allerdings schwört man auch hier auf Schröder-Maschinen. Das Ergebnis: Bei Meister sind mehr Handabkantmaschinen parallel im Einsatz als bei jedem anderen Einzelkunden des Maschinenbauers in Europa. Acht AK 2000 und eine mit 4 m Arbeitslänge doppelt so breite AKV 4000 stehen in der Fertigungshalle. Dazu kommen vier Universal-Segment-Abkantmaschinen ASK 1000 mit Exzenter-Schnellklemmung für den einfachen Werkzeugwechsel und vier Exzenter-Tafelscheren HS.
Das BAUMETALL-Extra informiert über die speziell konzipierten Fertigungsstationen und die darauf gefertigen Profile.